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    公开号:WO1980001050A1
    申请号:PCT/CH1979/000147
    申请日:1979-11-23
    公开日:1980-05-29
    发明作者:J Stepan
    申请人:Loepfe Automation；J Stepan；
    IPC主号:B30B1-00
    专利说明:
    [0001] Presse mit mindestens einem hin- und hergehenden Werkzeug¬ teil
    [0002] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Presse mit minde¬ stens einem hin- und hergehenden Werkzeugteil.
    [0003] Derartige Pressen können beispielsweise zum Pressverbinden 5 eines mindestens teilweise drahtför igen Teiles mit einem •Abschlusselement, insbesondere einem Kabelschuh, verwendet werden.
    [0004] Stand der Technik
    [0005] 10 Es ist bekannt, zum Anpressen von Kabelendstücken oder Ka¬ belschuhen bei den heute üblichen Pressen den Draht zuzu¬ führen und das Kabelendstück anzupressen. Diese Pressen sind als Exzenterpressen oder als pneumatische Pressen ge¬ baut. Die Exzenterpressen sind wegen der grossen in Bewe-
    [0006] 15 gung zu setzenden Massen relativ schwer und im Betrieb sehr lärmintensiv. Die bekannten pneumatischen Pressen ar¬ beiten mit direkt wirkendem Kolben. Dies bedeutet, wegen der benötigten grossen Kräfte, grosse Ausmasse und sehr hohen Luftverbrauch. Um die Pressfrequenz hoch zu halten,
    [0007] 20 müssen die Steuerventile und die Leitungen mit grossen
    [0008] Querschnitten versehen sein, was wiederum eine entsprechen¬ de Bauart und daher grosse, schwere Maschinen ergibt.
    [0009] Bei derartigen Pressen müssen die Presswerkzeuge von 25 Fachkräften ausgewechselt werden. Dieses Auswechseln der Werkzeuge ist daher für kleine Serien unwirtschaft¬ lich. - -
    [0010] Darstellung der Erfindung
    [0011] Die Aufgabe zur vorliegenden Erfindung liegt in der •Schaffung einer einfachen, gewichtsmässig leichten und abmessungsmässig kleinen Presse der vorerwähnten Art, 5 bei welcher die, die Presse bedienende Arbeitskraft die Werkzeuge selbst wechseln kann, da zu diesen Werkzeugen leicht zuzukommen ist.
    [0012] Die erfindungsgemässe Presse mit mindestens einem hin- 10 und hergehenden Werkzeugteil, welche diesem Umstand
    [0013] Rechnung trägt, zeichnet sich dadurch aus, dass dieser Teil des Werkzeuges eine dreifache Führung aufweist, wo¬ bei zwei der drei Führungen spieleinstellbar sind.
    [0014] 15 Kurze Beschreibung der Zeichnungen
    [0015] Der Erfindungsgegenstand wird anschliessend beispielsweise anhand einer Figur erläutert.
    [0016] Es zeigen:
    [0017] 20
    [0018] Fig. 1 einen Schnitt durch eine Presse zum Pressverbinden eines Kabels oder isolierten Drahtes mit einem Abschlussteil, insbesondere einem Kabelendschuh, nach Schnittlinie I - I der Fig. 2,
    [0019] 25
    [0020] Fig. 2 einen Schnitt durch die Presse gemäss der Schnitt¬ linie II - II der Fig. 1,
    [0021] Fig. 3 einen Schnitt durch einen Teil der Presse nach 30 Fig. 2, gemäss Schnittlinie III - III,
    [0022] Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV - IV der. Fig. 2 durch die Zustell-Fördereinrichtung der Kabelschuhe, Fig. 5 einen Schnitt durch die Zustell-Fördereinrich- tung der Kabelschuhe nach Schnittlinie V - V der Fig. 4.
    [0023] Beschreibung der Einzelfiguren
    [0024] Zu einer Kabelendpresse 1 gehört eine Grundplatte 2 so¬ wie mit dieser verschraubten Kastenträger 3. Der Ka¬ stenträger 3 weist zwei Seitenplatten 4 und 5 auf. Die Seitenplatte 5 ist Trägerin zweier Winkelbleche 7 und 8, die an ihr angeschraubt sind. Die Winkelbleche 7 und 8 flankieren ein durch einen Zylinderstift 10 schwenk¬ bar gehaltenes Zylinder/Kolbenaggregat 12. Das Aggregat 12 weist eine Bodenplatte 13 auf sowie eine dieser ge¬ genüberliegende Deckplatte 14. Zwischen den beiden ist ein Zylindermantel 18 eingespannt. Die beiden Platten 13 und 14 sind mittels Zugankern 16 verbunden. Im Zylinder¬ mantel läuft ein Kolben 19 mit einer Kolbenstange 20, an deren freiem Ende ein plattenförmiger Schiebekeil 22 befestigt ist. Dieser ist, wie Fig. 1 zeigt, symmetrisch ausgebildet. Er weist bezüglich der Achse der Kolben¬ stange 20 symmetrische Keilflanken 23 und 24 auf. Dies ist aber kein unbedingtes Erfordernis. Der Keil 22 ist ferner Träger eines Steuerstiftes 26. Auf seiner einen Flachseite ist er mit einer oberen Führungsnut 27, auf der gegenüberliegenden mit einer unteren Führungsnut 28 versehen (Fig. 1) . Auf der Deckplatte 14 ist ein Halte- plättchen 30 angeschraubt, welches der schwenkbaren La¬ gerung eines Hebels 31 dient. Das freie Ende des Hebels 31 kann in Schaltverbindung mit einem pneumatischen Schalter 32 gebracht werden. Der Schalter 32 weist an seinem der Schaltstelie abgelegenen Ende einen An¬ schlussnippel 34 auf, der über eine Leitung mit einem Anschlussnippel 35 an der Deckplatte 14 verbunden ist. In der Bodenplatte 13 befindet sich ein weiterer An- schlussnippel 36.
    [0025] O PI
    [0026] /,, WWIIPPOO yϊεFiiisrics≠ Unmittelbar über der Grundplatte 2 ist eine Kabelendschuh Zuführeinrichtung 38 im Schnitt dargestellt (Fig. 1) . Die se Einrichtung 38 weist ein Kolben/Zylinderaggregat .39 mit am Kastenträger 3 befestigtem Kolben 41 und Kolben- stange 40 auf. Diese sind in einem Zylinder 42 angeord¬ net, welcher einen beweglichen Zylindermantel 44 und eine auf diesem einstellbar aufgeschraubten Zylinder-Abschluss deckel, in Form einer Ueberwurfmutter 45, aufweist. Der feststehende Kolben 41 mit Kolbenschaft 40 ist mit einer mittigen Bohrung 47 versehen. Das freie Ende des Kolbens 41 weist eine Gewindebohrung auf, in welche der Kopfteil eines Düseneinsatzes 48 eingeschraubt ist. Die vordere Abschlussplatte des Zylinders 42 ist im unteren Teil als Anschlagjoch 50 ausgebildet, welches rittlings auf einer Stange 52 mit verstellbarem Anschlag 53 sitzt.
    [0027] Dieses Kolben/Zylinderaggregat 39 ist am vorderen Ende mit zwei Anschlussstutzen 55 und 56 versehen. Der An¬ schlussstutzen 55 ist durch eine Leitung 59 mit einem Anschlussstutzen 57 am einen Ende des pneumatischen
    [0028] Schalters 32 verbunden, während der Anschlussstutzen 56 über eine Verbindungsleitung 60 mit dem Anschlussnippel 36 des Zylinder/Kolbenaggregats 12 verbunden ist. Dieses Aggregat 12 ist ferner mit einem Anschlussstutzen 62 und 63 versehen, der über eine Leitung mit dem Hauptventi 130 verbunden ist.
    [0029] Eine, die Kabelpresse 1 von unten bis oben durchsetzende Trägerstange 65 ist in einem unteren Support 66 mittels einer Kugelhülse 68 geführt, während seine obere Füh¬ rung in einem zweiteiligen oberen Support 69 mittels einer oberen Kugelhülse 70 erfolgt. Ein Oberhalter 73, mit Schrauben 72 an der Trägerstange 65 festgeklemmt, dient u.a. der Aufnahme eines Abstreifhalters 75, des- sen eines Ende durch eine Schraubenfeder 76, wie in
    [0030] OMPI WIPO Fig. 2 ersichtlich, belastet ist, während das andere Ende einen Halterkopf 77 trägt. Im Halterkopf 77 sitzt ein aus¬ wechselbarer Abstreifer 78.
    [0031] Im Oberhalter 73 ist in einen Schlitz- 81 ein Nadellager 80 eingeschoben, in welchem ein Zapfen 83 drehgelagert ist. Das aus dem Oberhalter 73 herausragende Ende des Zapfens 83 weist zwei exzentrische Stummel 84 und 85 auf, die je Träger eines Kugellagers 87 und 88 sind. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, befinden sich radial aussen, .im Be¬ reich der äusseren Ringe der Kugellager 87 und 88 je eine Führungs- und Lagerplatte 90 und 91.
    [0032] Der Oberhalter 73 ist ferner in seinem oberen Teil mit einem Zapfen 93 versehen, an dessen freiem Ende sich eine Rolle 94 befindet. Im oberen Support 69 ist eine weitere Exzenterwelle 96 mit einem Exzenter 97 drehgelagert. Der Exzenter 97 ist Träger eines Nadellagers 99 sowie eines Rollenträgers 100, der über einen Lagerring 101 auf dem Exzenter 97 schwenkgelagert ist. Das freie Ende des Rol- - len rägers- 100 ist mit einem Zapfen 102 versehen, an dessen herausragendem Ende eine Rolle 103, entsprechend der Rolle 94 auf dem Zapfen 93, angebracht ist. Das herausragende Ende der Exzenterwelle 96 ist mit einem
    [0033] Skalenrad 105 versehen, an dessen Mantelfläche die Dreh¬ lage des Exzenters 97 feststellbar ist. Eine Feststell¬ schraube 106 mit Hülse 107 dient dazu, das Skalenrad 105 mit der Exzenterwelle 96 in der eingestellten Lage zu blockieren. An einem Stift 110 ist ein Drahtanschlag
    [0034] 112 zum Positionieren des einzuführenden,, drahtförmigen Teiles vorgesehen. Der Stift 110 ist nach vorn und hinten verstellbar am einen Ende eines Hebels 11 gehaltert, wäh- rend der Hebel 111 am anderen Ende mittels eines Bolzens
    [0035] 113 schwenkbar in den Seitenplatten 4 und 5 befestigt ist.
    [0036] OMPI ° Auf der Vorderseite der Seitenplatte 4 ist ein Endschal¬ ter 115 befestigt, dessen Betätigung durch den ausgefah¬ renen Schiebekeil 22 bewerkstelligt wird.
    [0037] Wie Fig. 2 'zeigt, sind die beiden Rollen 94 und 103 in den beiden Führungsnuten 27 und 28 des Schiebekeiles 22 angeordnet.
    [0038] Seitlich ist am unteren Support 66 ein durchsichtiger Schutzdeckel 117 angeschraubt. Das auswechselbare Press- werkzeug besteht hier aus einem Gesenkehalter 119, der mittels einer Schraube 120 am unteren Support 66 befe¬ stigt ist sowie obenliegende Matrizen 122, die mittels einer Schraube 123 am Oberhalter 73 festgeschraubt sind. Zum seitlichen Ausfahren des fertigen Pressstückes ist der Schutzdeckel 117 mit einem Schlitz 125 versehen. Die Pressstelle 126 ist der Ort, wo das Verformen des Kabel¬ abschlussteils 129 erfolgt. Das Drahtende 128 ist über diesen Abschlussteil 129 geschoben.
    [0039] In den Fig. 4 und 5 sind die folgenden, zur Zuführein¬ richtung 38 gehörenden Teile ersichtlich:
    [0040] Ein Mitnehmer 137 ist an einem Teil des Zylindermantels 44 befestigt, wobei der Mitnehmer zwischen zwei Stiften 138 und 139 angeordnet ist. Diese sind in einem Vor- schubbolzen 134 befestigt. Auf dem Bolzen 134 befindet sich ein Vorschubfingerträger 135 mit einem Vorschub- finger 133. Eine Rückhaltefeder 132 ist oben an einem der Festteile angeschraubt.
    [0041] Beim Befestigen des Gesenkehalters 119 auf dem Support 66 wird automatisch über den Mitnehmer 137 und die Stif¬ te 138, 139 die Bewegung des Zylindermantels 44 auf den Vorschubfinger 133 übertragen. Durch die Bewegung des Zylindermantels 44 nach rechts (Fig. 5) , wird der Vorschubfinger 133 über den Mitneh¬ mer 137, den Vorschubstift 139, den Vorschubbolzen 134 und die Vorschubfingerträger 135 um einen Schritt nach rechts bewegt, um dann in der Kabelendschuhkette 140 einzurasten. Bei dieser Bewegung wird die Kabelendschuh¬ kette 140 durch die Rückhaitefeder 132 blockiert.
    [0042] Bei der Bewegung nach links wird die Kabelendschuhkette 140 so weit über Amboss 131 geschoben, wie es, entspre¬ chend der Endschuhabmessung, die eingestellte Lage der Einstellschraube 136 ermöglicht.
    [0043] Das Betätigen der Presse erfolgt durch entsprechende Steuerung der Pressluft, was mittels eines nicht darge¬ stellten Fusspedals vor sich geht, das der die Presse Bedienende bedient. Das Auslösen der Presse erfolgt, sobald das Drahtende 128 an der Pressstelle 126 auf dem Kabelendschuh 129 liegt.
    [0044] Dabei■steht das Drahtende 128 am Drahtanschlag 112 fest, welcher Anschlag vor Gebrauch der Presse für diese Serie eingestellt worden ist. In dieser Lage wird das Fusspe- dal betätigt. Es spielt sich folgendes ab:
    [0045] Durch pneumatisches Umsteuern des Hauptventiles 130 ge¬ langt Pressluft von der Pressluftquelle durch den An¬ schlussstutzen 62 auf die hintere Seite des Kolbens 19 und treibt diesen mit der Kolbenstange 20 und dem Schiebekeil 22 nach vorn. Dabei steuert das Nadellager 99 auf der oberen Flanke 23 des Schiebekeils 22 diesen parallel zu seinen Seitenebenen nach unten. Damit wird über das Nadellager 80 der Oberhalter 73 und die Träger¬ stange 65, die axial in den beiden Kugelhülsen 68 und 70 gelagert sind, verschoben. Es gelangt nun die Matrize 122 nach unten und erfasst an der Pressstelle 126 den Kabel¬ endschuh 129, so dass bei weiterem Vorschieben des Schie¬ bekeils 22 der Kabelendschuh 129 zwischen der Matrize 122 und einem Amboss 131, Teil des Gesenkehalters 119, mit dem Drahtende 128 pressverbunden wird. Sobald das vordere Ende des Schiebekeils 22 auf den Endschalter 115 abläuft, ist der Pressvorgang beendet. Es erfolgt auto¬ matisch eine Umsteuerung. Es wird durch den Anschluss¬ nippel 63 Pressluft auf die vordere Kolbenseite gege- ben, so dass der Kolben 19 mitsamt der Stange 20 und dem Schiebekeil 22 gegen seine Ausgangslage zurückge¬ zogen wird. Dabei führt dieses System um den Zylinder¬ stift 10 eine Schwenkung im Uhrzeigersinn aus, welche durch die Lenkung mittels der Rolle 103 gegeben ist. Bei dieser Rückzugbewegung des Schiebekeils 22 führt dieser zwangsläufig über die Rolle 94 den Oberhalter 73 und die Matrize 122 nach oben mit, wobei das Press¬ stück durch den Abstreifer 78 am Mitgehen verhindert wird und anschliessend durch den Schlitz 125 seitlich ausgeführt werden kann.
    [0046] Ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, die Zylinderkammer hin¬ ter dem Kolben 19 über die Verbindungsleitung 60 und den Anschlussstutzen 56 mit der Kolbenbohrung 47 und dem Düseneinsatz 48 verbunden, so wird der Zylinder 42 mit dem Abschlussdeckel 45 nach rechts bewegt, so weit, bis das Anschlagjoch 50 auf dem verstellbaren Anschlag 53 aufläuft. Während somit der Kolben 19 nach vorne geht, um einen Press organg einzuleiten, wird der entsprechen- de Zylinder 42 des Kolben/Zylinderaggregates 39 nach rechts bewegt und damit in seine Ausgangslage, um nach dem Pressvorgang den nächsten Kabelschuh 129 an die Pressstelle 126 zu schieben.
    [0047] y^ξW OM Beim Abstreifen gelangt der Abstreifträger 77, mit dem Abstreifer 78 in seine oberste Lage, in welcher das Pressteil aus den Matrizen 122 gelöst wird.
    [0048] Bei der Rückwärtsbewegung des Schiebekeiles 22 stösst dessen Steuerstift 26 an den Hebel 31 und schwenkt ihn in Gegenuhrzeigersinn, so dass er den pneumatischen Schalter 32 betätigt.
    [0049] Dadurch wird die Druckluftzufuhr für die Vorschubbewegung des Zylinders 42 der Kabelschuhzuführeinrichtung 38 frei¬ gegeben. Die beiden Aggregate 12 und 39 befinden sich in ihrer Ausgangslage, bereit, den nächsten Pressvorgang vorzunehmen bzw. in die Ausgangslage für den Zuschub des nächsten Kabelendschuhes zurückzukehren.
    [0050] *
    [0051] Entsprechend dem zu verpressenden Objekt uss die Mög¬ lichkeit bestehen, den Pressabstand zwischen Amboss 131 und Matrizen 122 fein einzustellen. Dies geschieht durch Drehen des Skalenrades 105 und mit ihm der Exzenterwelle 96. Entsprechend der Lage des Exzenters 97 wird der Rollenträger 100 und mit ihm über den Zapfen 102 und die Rolle 103 der Schiebekeil 22 angehoben oder abge¬ senkt. Durch Absenken des Schiebekeiles 22 wird der Pressabstand vom Amboss 131 und Matrize 122 verringert, durch Anheben vergrössert. Auf diese Weise ist es mög¬ lich, einfach und sicher den benötigten Pressabstand ganz genau einzustellen. Das Blockieren dieser Einsteil¬ einrichtung erfolgt mittels der Feststellschraube 106 und der Hülse 107.
    [0052] Die Matrize 122, welche eine Auf- und Abwärtsbewegung möglichst spielfrei ausführen muss, ist bezüglich Verti¬ kalbewegung praktisch spielfrei in den beiden Kugelfüh- rungen 68 und 70 geführt. Die Möglichkeit der Matrize 122
    [0053] OMPI IPO bzw. des sie haltenden Oberhalters 73 sich in einer zur Drehachse der Trägerstange 65 senkrechten Ebene zu drehen, wird durch die beiden Kugellager 87 und 88 sowie die bei¬ den Führungsplatten 90 und 91 verhütet. Es ist durch Dre- hen des Zapfens 83 mittels eines Schraubenziehers an de- rem vorderen freien Ende möglich, unter Ausnützung der Exzentrizität der beiden Stummel 84 und 85, die beiden Kugellager 87 und 88, so radial zu verschieben, dass das hintere Kugellager 87 praktisch spielfrei auf der Führungsplatte 90 und das vordere Kugellager 88 prak¬ tisch spielfrei auf der Führungsplatte 91 aufliegt. Auf diese Weise ist die Matrize 122 praktisch spielfrei geführt, nämlich mit Bewegungstoleranzen, welche ein Pressen mit grosser Gleichmässigkeit der Pressteile er- möglichen. Es ist das Einstellen sowohl des Spiels der
    [0054] Matrize 122 bzw. des Oberhalters 73 als auch der Pressab¬ stand durch einen Nichtfachmann leicht vorzunehmen.
    [0055] Bester Weg zur Ausführung der Erfindung Wie aus den Fig. 1 - 3 hervorgeht, welche die ungefähren Grössenverhältnisse der Presse wiedergeben (Massstab cir- ka 1 : 1) ist es aufgrund der dargelegten Konzeption möglich, diese sehr leistungsfähige Presse dimensionsmäs- sig klein zu halten. Auch ist der Verbrauch an Druckluft gering. Da sie frei ist von jeglichem elektrischen Antrieb kann sie irgendwo montiert werden, wo Druckluft zur Ver¬ fügung steht. Dadurch ist es ferner möglich, auf leicht überblickbaremRaum mehrere Pressen zu betreiben. Dies wiederum ermöglicht es, beispielsweise verschiedene Ka- belabschlüsse rasch durch eine Bedienungsperson an den verschiedenen Pressen anbringen zu lassen. Daher können solche Pressen auch in Produktionsstrassen auf kleinstem Raum serienmässig angeordnet werden. Das geringe Gewicht und die kleinen Dimensionen der Teile erlauben, dass die Werkzeuge durch Lösen je einer einzigen Schraube aus-
    [0056] O PI wechselbar werden. Durch die dargestellte Verbindung zwischen den Betätigungskolben/Zylinderaggregaten ist die Zuschiebebewegung.des einen Pressteils mit dem Durchführen des Pressens synchronisierbar, womit eine gewisse Automation ermöglicht wird. Die Umstellung vom <» Pressen eines Endstückformats auf ein anderes Format lässt sich sehr schnell bewerkstelligen und dies ohne speziellemechanische Fachkenntnisse. Das Einstellen des Pressabstandes erfolgt ebenfalls schnell und genau, ge- nau so wie das Nachstellen bei auftretendem Spiel in der Matrizenbewegung. Daher erfüllt die vorbeschriebene Presse die eingangs gestellte Aufgabe zur Herstellung kleiner Serien von Pressteilen, insbesondere Kabelan¬ schlüssen.
    [0057] Gewerbliche Verwertbarkeit
    [0058] Die erläuterte Presse kann grundsätzlich auch für ande¬ re Pressarbeiten verwendet werden.
    [0059] Ferner ist es möglich, auch den Amboss beweglich zu ge¬ stalten-und den Amboss gegen die ebenfalls bewegte Matrize zu bewegen.
    [0060] OMPI /,, WIPO ,<
    权利要求:
    ClaimsPatentansprüche:
    1. Presse mit mindestens einem hin- und hergehenden Werk zeugteil, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Teil (122) des Werkzeuges (119, 122) eine dreifache Führung (68, 70; 87, 90; 88, 91) aufweist, wobei zwei (87, 90; 88, 91) der drei Führungen spiel¬ einstellbar sind.
    2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine vertikale Schiebeführung (68, 70) und zwei normal dazu angeordnete, ein Verschwenken um eine Vertikalachse verhütende Führungen (87, 90; 88, 91) des dreifach geführten Teiles vorgesehen sind.
    3. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug Amboss (131) und Matrize (122) aufweist, wobei die Matrize (122) mit Halterung (73) als Bär ausgebildet und mit einer Stange (65) verti¬ kal in Lagern (68, 70) und mittels zweier auf einem gemeinsamen Zapfen (23) exzentrisch (84, 85) zu¬ einander angeordneten Rollen (87, 88) , z.B. Kugella¬ gern, geführt ist, das Ganze derart, dass durch Dre- hen der Exzenterzapfen (83) die beiden Rollen (87, 88) praktisch spielfrei auf die Gegenlager (90, 91) gepresst werden.
    O 1P
    4« Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, . dass die Rollen (87, 88) ebene vertikale Gegenlager (90, 91) aufweisen, auf welchen sie beim Pressvor- gang abrollen.
    5. Presse mit mindestens einem hin- und hergehenden Werkzeugteil, . dadurch gekennzeichnet, dass ein Keilelement (22) angeordnet ist, das zwi¬ schen einen Festteil (100) der Presse und einen be¬ weglichen, die gepresste Form mitbestimmenden Werk¬ zeugteil (122) einschiebbar ist, um den beweglichen Teil (T22) vom festen Teil (100) zu entfernen und ihn 5 (122) gegen einen andern, die gepresste Form mitbe¬ stimmenden Werkzeugteil (119) , zu bewegen.
    6. Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichent, Q dass das Keilelement (22) zwei, vorzugsweise symme¬ trische, Flanken (23, 24) aufweist, von denen minde¬ stens eine gebogen verläuft.
    7. Presse nach Anspruch 5, t- gekennzeichnet durch zwei Führungsnuten (27, 28) im Keilelement (22) zur Aufnahme je eines Führungselementes, z.B. Rollen (94, 103), von welchen das eine (103) an einem Fest¬ teil (69, 100) , das andere (94) am .beweglichen θ Werkzeugteil (73, 122) angeordnet ist, derart, dass beim Vorschieben des Keilelementes (22) der beweg¬ liche Werkzeugteil (122) gegen einen andern Werk¬ zeugteil (119) geschoben wird, um den Pressvorgang vorzunehmen.
    Presse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Führungselemente (103) heb- und senk¬ bar angeordnet ist, um den Pressabstand zwischen den Presswerkzeugteilen (119, 122) einzustellen.
    Presse nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine mit Graduierung (105) versehene Exzenterwelle (96, 97), an deren Exzenter (97) ein dieses Füh¬ rungselement (103) tragender Halter (100) angeord¬ net ist.
    10. Presse, insbesondere Kabelschuhpresse, wie im Detail beschrieben und gezeichnet.
    11. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die spieleinstellbaren Führungen gleichzeitig durch eine einzige Drehbewegung einstellbar. sind.
    12. Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Festteil (100) einstellbar ist.
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    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    1980-05-29| AK| Designated states|Designated state(s): AT DE DK GB JP NL SE SU US |
    1980-05-29| AL| Designated countries for regional patents|Designated state(s): AT CH DE FR GB LU NL SE |
    1980-08-07| WD| Withdrawal of designations after international publication|Free format text: AT,DK,LU(EUROPEAN PATENT),NL,SE,SU |
    1981-01-29| REF| Corresponds to|Ref document number: 2953316 Country of ref document: DE Date of ref document: 19810129 Format of ref document f/p: P |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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